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无芯感应炉冷炉起熔工艺
【 来源:凯翔筑机 】 【 发布时间:2015-09-05 】 【 浏览次数:11978 】

无芯感应炉冷炉起熔工艺

无芯感应炉冷炉起熔过程中,金属熔化前炉衬表面所有裂纹必须封闭才能避免液态金属渗漏进入炉衬,这需要热量使炉衬表面产生膨胀得以实现。封闭炉衬裂纹需要的时间因炉子大小而异。本工艺是重新起熔感应炉冷炉衬的指导。

中性炉衬化钢冷炉起熔工艺

- 用冷料填满炉子,炉料应干净并密实地填充。最好能使用起熔块。严格控制电炉的功率是非常关键的。若功率过大则会引起局部炉料熔化渗透钻到热冲击引起炉衬的裂纹中

- 加热金属到低于其熔点1101050,钢1200, 并在此温度下保温1小时。因为底部是温度最高的区域,所以应该特别注意。要用热电偶来监测温度

- 升温和保温的时间见下表:

 

中性炉衬的冷炉起熔工艺

 

以装铁量计算的炉子容量

 

升温到低于熔点110C

铁:1050℃,钢:1200

需要的时间

 

保温时间

 

500公斤以下

3/4小时

1小时

500公斤至1.5

3/4小时

1小时

1.5吨至2.5

1小时

1小时

2.5吨至4

2小时

1.5小时

4吨至7

3小时

1.5小时

7吨至10

4小时

2小时

10吨至15

5小时

2小时

15吨至25

7小时

2小时

25吨至35

11小时

2小时

35吨至50

15小时

2小时

50吨以上

19小时

2小时

 

- 在上述过程中, 不允许产生液态金属

- 保温结束后,可以进入正常熔化状态。

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